Przemysłowy wysokotemperaturowy regulator temperatury oleju

Wysokotemperaturowe regulatory temperatury oleju zapewniają ciągłe ogrzewanie i precyzyjną regulację termiczną do 350 C dla przemysłowych urządzeń procesowych, w tym form wtryskowych, pras gumowych, reaktorów, rolek i podgrzewanych płyt dociskowych.

Dane techniczne w różnych zakresach temperatur

Specyfikacja Parametr	System standardowy (do 200 C)	System o średniej-temperaturze (do 300 C)	System wysoko-temperaturowy (do 350 C)
Podstawowy płyn przenoszący ciepło	Standardowy mineralny olej termiczny	Syntetyczny płyn termiczny	Wysokotemperaturowy-płyn syntetyczny lub silikonowy
Materiały rurowe i uszczelniające	Bezszwowa stal węglowa, uszczelki NBR	Stal nierdzewna (SS304/316), uszczelki Viton	Stal nierdzewna (SS316), grafit, uszczelki magnetyczne
Typ pompy obiegowej	Pompa obiegowa z uszczelnieniem mechanicznym	Wysokotemperaturowe uszczelnienie mechaniczne / napęd Mag-	Wyciek-Pompa z napędem magnetycznym
System sterowania ogrzewaniem	Sterowanie PID (Omron / Schneider)	Podwójna regulacja PID z automatycznym chłodzeniem	Zaawansowane sterowanie PLC PID z monitorowaniem wielu-stref
Standardy i zgodność	CE, ISO9001	CE, ISO 9001, Dyrektywa PED	CE, ISO 9001, PED, opcjonalnie ATEX/odporność na eksplozję-

Architektura i funkcje systemu podstawowego

Niezawodność komponentów
• Układy elektryczne: zbudowane z-komponentów klasy przemysłowej uznanych na całym świecie marek, w tym Siemens, Schneider i Omron.
• Pompy obiegowe: Pochodzące od producentów takich jak SPECK, aby poradzić sobie z oporami systemu i zachować wysokie natężenia przepływu.
• Zabezpieczenia: zawierają wyłączniki termiczne, czujniki niskiego-oleju, zabezpieczenie przed przeciążeniem pompy, monitorowanie-zaniku fazy i funkcje wyłączania awaryjnego.

Zalecenie inżynieryjne
• Ochrona przed zobojętnianiem azotu: W zastosowaniach pracujących w temperaturach powyżej 300 C zintegrowanie systemu osłony azotowej pomaga zapobiegać utlenianiu cieczy, znacznie wydłużając żywotność oleju termicznego.

Produkcja, testy fabryczne i wsparcie
• Weryfikacja komponentów: Wszystkie grzejniki, pompy, zawory i urządzenia sterujące są sprawdzane pod kątem zgodności ze specyfikacjami technicznymi przed montażem.
• Zespół rur i szafek: precyzyjnie-spawane obwody olejowe i strukturalne okablowanie paneli są zgodne z międzynarodowymi przepisami bezpieczeństwa elektrycznego.
• Fabryczne testy odbiorcze (FAT): Jednostki przechodzą kontrole funkcjonalne obejmujące ciągłość elektryczną, szybkość nagrzewania, reakcję sterowania PID, ciśnienie pompy i wykonanie chłodzenia.
• Pakiet dokumentacji: Dostarczany z arkuszami danych technicznych, schematami elektrycznymi, instrukcjami obsługi i referencjami części zamiennych.
• Globalna-pomoc posprzedażowa: pomoc techniczna obejmuje zdalną diagnostykę, standardową gwarancję i międzynarodową dostępność części zamiennych.

Lista kontrolna zapytania ofertowego dla oferty technicznej

Aby otrzymać szczegółową propozycję techniczną należy podać następujące parametry:

Normalna i maksymalna temperatura pracy
Masa, wymiary i rodzaj materiału podłączonego sprzętu
Docelowy czas-nagrzewania i szacowane ciągłe obciążenie cieplne
Wymagane natężenie przepływu oleju i spadek ciśnienia w układzie
Dostępna temperatura wody chłodzącej, natężenie przepływu i ciśnienie wlotowe
Parametry lokalnego zasilania (napięcie, faza, częstotliwość)

Często zadawane pytania

P: Jak określić, czy jako medium przenoszące ciepło zastosować olej czy wodę?

Odp.: Wodę stosuje się zazwyczaj w temperaturach roboczych do 90°C (lub do 180°C w układach ciśnieniowych). Sterowniki olejowe wybierane są do temperatur roboczych powyżej 180 C, do 350 C lub gdy w wysokich temperaturach wymagane jest niskie ciśnienie robocze w układzie.

P: Dlaczego przy wyborze sterownika ciśnienie pompy jest tak samo ważne jak wydajność grzewcza?

Odp.: Sterownik może mieć wystarczającą wydajność grzewczą, ale jeśli pompa nie jest w stanie pokonać wewnętrznego oporu długich rurociągów lub wąskich kanałów formy, przepływ oleju spada, co prowadzi do niestabilnego przenoszenia ciepła i nierównych temperatur powierzchni.

P: Czym różni się pompa z napędem magnetycznym od standardowej pompy z uszczelnieniem mechanicznym?

Odp.: Uszczelnienia mechaniczne opierają się na kontakcie fizycznym, aby zapobiec wyciekom i mogą z czasem ulec zużyciu w ekstremalnych temperaturach. Pompy z napędem magnetycznym eliminują bezpośredni kontakt z wałem, zapewniając-bezuszczelkowe i szczelne-rozwiązanie zalecane do pracy w temperaturach 300 C i wyższych.

P: Co powoduje degradację termiczną oleju i jak można temu zaradzić?

Odp.: Olej termiczny ulega degradacji głównie w wyniku krakingu termicznego (przegrzania) i utleniania (wystawienie na działanie powietrza o podwyższonej temperaturze). Utrzymanie prawidłowego przepływu oleju w obiegu, unikanie miejscowego przegrzania powierzchni elementów grzejnych oraz stosowanie systemów osłon azotowych znacznie spowalnia utlenianie.

P: Czy jeden regulator temperatury oleju może obsługiwać zarówno ogrzewanie, jak i chłodzenie w jednym procesie?

O: Tak. Wysokotemperaturowe-regulatory oleju obejmują połączone pętle ogrzewania i pośredniego chłodzenia w tym samym obwodzie cyrkulacyjnym. Grzejniki elektryczne doprowadzają olej termiczny do wymaganej temperatury, natomiast wymienniki ciepła wprowadzają wodę chłodzącą w celu obniżenia temperatury płynu, gdy jest to wymagane przez proces.

Popularne Tagi: wysokotemperaturowy regulator temperatury oleju, Chiny producenci i dostawcy regulatorów temperatury oleju o wysokiej temperaturze