Po długotrwałej eksploatacji przemysłowych agregatów chłodniczych wyciek fluoru będzie spowodowany uszkodzeniem części lub nieodpowiednią konserwacją. W tym czasie należy przeprowadzić prace konserwacyjne. Jednak w przypadku wykrycia wycieku fluoru w przemysłowych agregatach chłodniczych należy podjąć szereg zabezpieczeń, aby zapobiec większym uszkodzeniom.
1. Po wykryciu wycieku fluoru najpierw wyłącz zasilanie i spuść krążącą wodę chłodzącą wewnątrz przemysłowego agregatu chłodniczego, rurociągu i sprzętu serwerowego.
2, skontaktuj się z producentem lub technicznym profesjonalnym personelem konserwacyjnym;
Po zakończeniu powyższego procesu można przydzielić remont. Jeśli producent aplikacji ma standardowy niezależny remont, mogę podać kroki obsługi i kroki obsługi tutaj:
1, wykrywanie nieszczelności
1.1: zwiększanie ciśnienia w celu uwolnienia ciśnienia powietrza do agregatu chłodniczego, wlot powietrza: port oddechowy sprężarki chłodniczej; odpowiednia para: N2, dwutlenek węgla, klimatyzacja Freon R22 (CO2 zdecydowanie zabroniony), ładowanie 10-15kg/cm3
1.2: Użyj testowego wycieku lub tworzywa piankowego do wylania nieprawidłowych części: kolanka miedziane w biurze importu i eksportu płytowych, oddzielone i połączone części do spawania elektrycznego, kolanka lub trójdrożne spawy elektryczne są pęknięte, należy zwrócić uwagę czy istnieje kilka przecieków.
2, naprawa
2.1. Po wyszukaniu wycieku wyczyść korpus pary w agregacie chłodniczym. Przeprowadzaj naprawy zgodnie ze stanem części. Jeżeli jest to punkt zgrzewania elektrycznego, należy go spawać drutem miedzianym w kolorze czerwonym. Spawanie punktowe musi być wyrównane i czyste. Należy wykonać spawanie elektryczne, a także odpowiednio utrwalić lub amortyzować.
2.2. Zidentyfikuj punkt wycieku i napraw go, uzupełnij i sprawdź ponownie, utrzymuj ciśnienie robocze w oprogramowaniu systemowym na poziomie 15kg/cm3, sprawdź kluczowe punkty do naprawy i dokładnie zaznacz to na barometrze. Wskazane jest obserwowanie go przez 24 godziny.
3, pakowanie próżniowe
3.1: Po ponownym potwierdzeniu, że nie ma wycieku, spuść powietrze i użyj pompy mechanicznej jako pompy próżniowej, aby rozwiązać problem. Kontynuuj odciąganie pokarmu przez ponad 5 godzin i upewnij się, że wskazówka barometru jest poniżej -0,1
3.2: Przed pakowaniem próżniowym upewnij się, że woda w zbiorniku magazynowym i wymienniku ciepła agregatu przemysłowego jest czysta i uporządkowana
4, dodaj czynnik chłodniczy (specyfikacje modelu klimatyzatora Freon są oparte na fabrycznej zawartości informacyjnej tabliczki znamionowej przemysłowego agregatu chłodniczego, a innych modeli i specyfikacji nie można zastosować)
4.1: Napełnij agregat chłodniczy freonem klimatyzacji natychmiast po pobraniu pompy próżniowej i natychmiast dodaj go z zapakowanego próżniowo jednostronnego zaworu igłowego, który może napełnić zbiornik freonu klimatyzacji do góry nogami, co można szybko dodać.
4.2: Zapisz wagę netto ładunku. Należy dodać łącznie 80 kg. Gdy opłata wynosi 40-50 kg, nie można jej dodać. W tym momencie należy rozpocząć ładowanie.
4.3: 1. Napełnij zbiornik na wodę, 2. Włącz prąd, 3. Uruchom sprężarkę chłodniczą, 4. Dodaj ponownie freon klimatyzacji, aż napełni się 80 kg,
4.4: Obserwuj ciśnienie robocze agregatu prądotwórczego: gdy temperatura wyjściowa wynosi 15 stopni: ciśnienie na dole nie powinno być mniejsze niż 5,5/cm3, a gdy temperatura wyjściowa wynosi 10 stopni: ciśnienie na dole nie powinno być mniejsze niż 4,5 kg /cm3.
