Jakie są główne komponenty przemysłowych agregatów chłodniczych?

May 17, 2021 Zostaw wiadomość

System cyrkulacji wody: system cyrkulacji wody to układ, w którym woda pompowana jest ze zbiornika wody do urządzenia chłodzącego użytkownika&# 39 za pomocą pompy wodnej. Temperatura schłodzonej wody wzrasta po odebraniu ciepła, a następnie powraca do zbiornika wody lodowej. Elementy przemysłowych agregatów chłodniczych:

Sprężarka: sprężarka jest podstawowym elementem całego układu chłodniczego, a także źródłem zasilania sprężania czynnika chłodniczego. Nazywa się" serce przemysłowych agregatów chłodniczych" ;. Jego funkcją jest zamiana wejściowej energii elektrycznej na energię mechaniczną i sprężenie czynnika chłodniczego.

Czynnik chłodniczy: większość przemysłowych agregatów chłodniczych stosowanych w nowoczesnym przemyśle wykorzystuje czynnik chłodniczy. Czynnik chłodniczy to ruchomy płyn roboczy w układzie chłodniczym. Jego główną funkcją jest przenoszenie ciepła i realizowanie jego pochłaniania i uwalniania, gdy stan się zmienia.

Parownik: parownik jest rodzajem urządzenia do wymiany ciepła, które pochłania ciepło czynnika chłodniczego poprzez odparowanie (wrzenie) ciekłego czynnika chłodniczego. Jego funkcją w układzie chłodniczym jest pochłanianie ciepła (lub wydajność zimna). Aby zapewnić stabilny i trwały proces parowania, musimy nadal używać sprężarki chłodniczej do usuwania odparowanego gazu, aby utrzymać określone ciśnienie parowania.

Skraplacz: w procesie chłodzenia skraplacz oddaje energię cieplną i skrapla czynnik chłodniczy. Po tym, jak para przegrzana pod wysokim ciśnieniem odprowadzana ze sprężarki chłodniczej dostanie się do skraplacza, całe ciepło pochłonięte w procesie roboczym, w tym ciepło pobrane z parownika i sprężarki chłodniczej oraz z rurociągu, jest przenoszone do otaczającego medium i odprowadzane . Wysokociśnieniowa przegrzana para czynnika chłodniczego ponownie skrapla się w stan ciekły.

Elektryczny układ automatycznego sterowania: elektryczny układ automatycznego sterowania obejmuje część zasilającą i automatyczną część sterującą. Część zasilająca dostarcza zasilanie do sprężarki, wentylatora i pompy wodnej poprzez stycznik. Automatyczna część sterująca obejmuje regulator temperatury, zabezpieczenie ciśnieniowe, opóźnienie czasowe, przekaźnik, zabezpieczenie przed przeciążeniem i tak dalej, które mogą automatycznie uruchamiać się i zatrzymywać w zależności od temperatury wody, chronić i tak dalej.

System cyrkulacji czynnika chłodniczego: ciekły czynnik chłodniczy w parowniku pochłania ciepło z wody i zaczyna parować. Po przejściu w stan gazowy jest wdychany i sprężany przez sprężarkę, a następnie transportowany do skraplacza. Gazowy czynnik chłodniczy o wysokiej temperaturze i ciśnieniu oddaje ciepło przez skraplacz i skrapla się do postaci cieczy. Po zdławieniu i obniżeniu ciśnienia przez termiczny zawór rozprężny, staje się on czynnikiem chłodniczym o niskiej temperaturze i niskim ciśnieniu i ponownie wchodzi do parownika, aby pochłonąć ciepło z wody. Cykl czynnika chłodniczego jest zakończony. W ten sposób czynnik chłodniczy krąży i stale odbiera ciepło z wody, aby osiągnąć cel chłodzenia wody.

Zbiornik: zbiornik jest instalowany za skraplaczem i jest bezpośrednio połączony z rurą tłoczną skraplacza. Ciecz chłodnicza skraplacza powinna płynnie wpływać do zbiornika cieczy, tak aby w pełni wykorzystać obszar chłodzenia skraplacza. Z drugiej strony, gdy zmienia się obciążenie cieplne parownika, zmienia się również zapotrzebowanie na płynny czynnik chłodniczy. W tym czasie zbiornik cieczy pełni rolę regulującą i magazynującą czynnik chłodniczy. W małych układach chłodniczych skraplacz jest często używany do regulacji i przechowywania czynnika chłodniczego zamiast zbiornika cieczy.

Suchy filtr: w cyklu chłodniczym przemysłowej wytwornicy wody konieczne jest zapobieganie przedostawaniu się wilgoci i brudu. Głównym źródłem wilgoci jest mikrowilgotność zawarta w nowo dodanym czynniku chłodniczym i oleju smarowym lub wilgoć dostarczana przez powietrze wchodzące do układu konserwacyjnego. Jeśli woda z układu nie zostanie całkowicie usunięta, gdy czynnik chłodniczy przepływa przez przepustnicę, z powodu spadku ciśnienia i temperatury, czasami woda zestala się w lód, blokując kanał i wpływając na normalną pracę urządzenia chłodniczego. Dlatego w układzie chłodniczym należy zainstalować filtr osuszający.

Termiczny zawór rozprężny: termiczny zawór rozprężny jest nie tylko zaworem sterującym przepływem w układzie chłodniczym przemysłowego agregatu wody lodowej, ale także zaworem dławiącym w urządzeniach chłodniczych. Jest on instalowany między filtrem osuszającym a parownikiem w urządzeniu chłodniczym, a jego pakiet czujników temperatury jest owinięty na wylocie parownika. Jego główną funkcją jest sprawienie, aby płyn chłodniczy o wysokim ciśnieniu i normalnej temperaturze przepływał i obniżał ciśnienie, gdy przepływa przez termiczny zawór rozprężny, i zamieniał się w niskotemperaturową i niskociśnieniową mokrą parę czynnika chłodniczego (głównie ciecz, niewielka część pary). parownik, odparowuje i pochłania ciepło w parowniku, aby osiągnąć cel chłodzenia i chłodzenia.

Nanjing RICOM Refrigeration Equipment Co., Ltd jest od 20 lat zintegrowanym z przemysłem producentem, który zajmuje się przemysłową technologią kontroli temperatury, wdraża nowoczesny system zarządzania jakością ISO9001: 2008 i system środowiskowy ISO14001: 2004, aby zapewnić zespół przedsiębiorstwa w innowacjach technologicznych zwracamy uwagę na klientów' poczucie użytkowania i satysfakcji oraz konsekwentne uznanie branży i klientów; uzyskał certyfikat wiarygodności kredytowej AAA W 2016 roku został wyróżniony jako przedsiębiorstwo rzetelne i godne zaufania W 2013 roku firma stworzyła bazę produkcyjną agregatów chłodniczych i form maszyna do temperowania w Chuzhou RICOM Plastic Technology Co., Ltd.

Wyślij zapytanie