Doagregat chłodniczy przemysłowy,awarie, gdy ciśnienie robocze i temperatura systemu przekraczają normalny zakres, oprócz zmian temperatury wewnętrznej i zewnętrznej, bierzemy pod uwagę głównie zależność między temperaturą ssania a temperaturą tłoczenia. W rzeczywistości, gdy temperatura spalin z układu jest bardzo zbliżona do temperatury wlotowej. Gdy temperatura ssania wzrasta, temperatura spalin również wzrośnie względnie. W przeciwnym razie jest zmniejszona. Po zrozumieniu ich zależności możemy ją dobrze opanować i kontrolować, co sprawi, że agregat chłodniczy będzie działał lepiej i oszczędzi energię.
Dodatkowo należy zwrócić uwagę na wpływ zmiany ciśnienia ssania na agregat chłodniczy. Gdy agregat chłodniczy pracuje, jego ciśnienie ssania, temperatura parowania i natężenie przepływu czynnika chłodniczego mają układ zamknięty. W przypadku systemu z zaworem rozprężnym ciśnienie ssania jest powiązane ze stopniem otwarcia zaworu rozprężnego, ilością wprowadzonego czynnika chłodniczego, wydajnością chłodzenia sprężarki i wielkością obciążenia. W przypadku systemów wykorzystujących rurki kapilarne ciśnienie ssania jest powiązane z ciśnieniem skraplania, wydajnością chłodniczą, kompresorem i wielkością obciążenia. Podczas sprawdzaniaagregat chłodniczy. Zamontuj manometr na rurze ssącej. Może to wykryć ciśnienie ssania i odegrać ważną rolę w analizie usterek.
